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匯金纖維

牛奶纖維與棉纖維混紡紗的開發(fā)

日期:2017-08-05 作者: 人氣:4405

       隨著科學技術的發(fā)展,新型紡織纖維不斷涌現,應用各種新型紡織纖維生產時尚、高檔次的紡織品越來越受到人們的青睞。我公司針對市場需求,加大新產品開發(fā)力度,成功地生產出高品質的牛奶纖維與棉纖維混紡系列紗線,為企業(yè)創(chuàng)造出良好的經濟效益?,F以牛奶纖維與精梳棉65/35147ex昆紡紗為例介紹如下。
  1原料的特性及選配牛奶纖維是利用牛奶蛋白制成的纖維。牛奶纖維的質感與山羊絨極為相似,可利用牛奶纖維替代山羊絨生產高檔次的紡織品;同時山羊絨是價格昂貴的天然紡織纖維,而牛奶纖維的價格比山羊絨低,所以又可以進一步降低成本。
  牛奶纖維具有手感滑膩、柔軟、親膚性強、透氣、吸濕、導濕性好等特點;有絲一般的光澤、山羊絨一樣的質感;高強、耐磨、耐腐、懸垂性好;牛奶蛋白中含有十多種氨基酸,對皮膚有特殊的養(yǎng)護作用。牛奶纖維與棉纖維混紡后,可提高織物的柔軟性和親膚性,加織物的懸垂性和光澤。牛奶纖維與棉纖維的保暖性基本相同,所以吸濕和透氣性不會發(fā)生變化,可提升產品的檔次。牛奶纖維和棉纖維的物理指標見表1表1牛奶纖維和棉纖維的物理指標項目主體長度平均長度細度斷裂強度斷裂伸長率回潮率混紡比例牛奶纖維棉纖維2紡紗方案的確定成梳棉條,棉纖維制成精梳條,然后兩種條子在并1因4牛糖維和棉纖維的特性不同,我們在紡油梳棉條進行人工混和http://wwxki.net棉紡織技術第一種方案在梳棉工序因牛奶纖維的化學藥力較差,棉網容易破邊下垂,造成條子斷頭多,重量不勻率大,混紡比例難以控制,降低了生產效率。為了解決這個問題,在開清棉工序對牛奶纖維按比例噴灑化學藥劑,悶放24 1后使用,以提高纖維間的抱合力;并減小棉網張力、降低道夫速度。經采取以上措施后,基本上解決了牛奶纖維棉網破邊下垂的問題,但是還存在因化學藥劑比例配制不當、噴灑不勻、棉卷放置時間過長,而使牛奶纖維的抱合力產生波動,造成棉網斷頭多,生產質量不穩(wěn)定。
  第二種方案將棉纖維開松、除雜、梳理制成精梳條子后,撕成約10m長左右,然后與牛奶纖維按比例進行人工混棉。實踐證明,雖然這種工藝流程較長,但兩種纖維混和后的可紡性能好,前紡各工序生產質量穩(wěn)定,成紗質量良好,所以我們選用這種方案進行生產。
  3工藝流程A)02C型抓棉機一>A)35A型混開棉機一>A)34型六輥筒開棉機一>A)36B型豪豬開棉機>A)36C型梳針開棉機一>A92A型雙棉箱給棉機一>A)76C型單打手成卷機一>A186D型梳棉機一>FA304型預并條機一>A91B型條卷機牛奶纖維與精梳棉條人工混和:A)02C型抓棉機一>A)35A型混開棉機一>A036C型梳針開棉機一>A)92A型雙棉箱給棉機一>A)76C型單并條機(一并)~>A272FM并條機(二并)一>A456C型粗紗機一>八513堙細紗機一>EpeoM型絡筒機一成包4各工序工藝配置及主要技術措施41開清棉開清棉工序貫徹輕打、多梳、少落的工藝原則。牛奶纖維不含雜質,只含有少量的并絲,精梳棉條中的雜質也很少,為減少纖維損傷及過度打擊產生棉結,要求跳過A334型六輥筒開棉機和以降低落棉率,提高制成率。由于牛奶纖維抱合力差,要適當加重棉卷的定量;在A)76C型單打手成卷機上要加防止粘卷用的粗紗數,使開清棉卷在梳棉機后退繞時不松散、不粘卷。牛奶纖維與精梳棉的棉卷定量為360g/m4 2梳棉工序梳棉采用紡化纖工藝,降低錫林和刺輥的速度,給棉板抬高3mm以減少纖維的損傷,降低短絨率??s小錫林至前上罩板的上口隔距,以減少蓋板花,采用紡化纖用的小漏底,減少后車肚的落棉率。為減少棉條斷頭,生條定量偏重控制。
  梳棉機保持機械狀態(tài)良好,做到“四鋒一準”,保證各部隔距準確。梳棉機工藝配置:生條定量r/mn道夫轉速20r/mn蓋板線速度81/mn錫林刺輥線速比2并條采用二道并合,確保纖維充分混和,提高纖維伸直平行度。膠輥狀態(tài)要良好,加壓穩(wěn)定,回轉正常,以提高并條條干水平。并條工藝參數見表2表2并條工藝參數項目并條干定量并合數/根羅拉隔距總牽伸倍數/倍后區(qū)牽伸倍數/倍一并二并44粗紗粗紗捻系數偏大控制,使用橡膠假捻器,提高加捻效率,采用較小的粗紗張力,防止粗紗意外伸長而產生細節(jié),惡化成紗質量。采用較小的后區(qū)牽伸倍數,提高粗紗條干水平。粗紗工藝參數:干定量4牽伸倍數7.778倍,后區(qū)牽伸倍數1.18倍,捻度491捻/10m捻系數108.1前羅拉速度188rmn 45細紗牛奶纖維與精梳棉65/35147ex混紡紗是高檔產品,對成紗的細節(jié)要求較高。在細紗工序要積極采用針織用紗的“二大二小”工藝,提高成紗質量。在A513F型細紗機上為了與較大的粗紗捻系數相配合,細紗后區(qū)工藝采用大隔距、較小加36埋豪豬開棉幾入縮愚%與塵棒間的隔距,恤的后區(qū)區(qū)牽牽伸倍數,前區(qū)錮小隔距,以減少成紗細節(jié),滿足針織用紗的質量要求。合理選配鋼領、鋼絲圈,并及時更換,以減少毛羽,使成紗外觀光潔,布面風格良好。細紗工藝參數:羅拉中心距43mmX 60mm總牽伸倍數33 82倍,后區(qū)牽伸倍數1.16倍,捻度887捻/10m捻系數340前羅拉速度19946絡筒在絡筒工序,要保證槽筒通道光潔,無毛刺,以減少毛羽。絡紗速度和張力一定要偏低掌握,否則會惡化筒紗質量。絡紗速度控制在1000m/mn以下。合理設置電清門限,清除有害紗疵,并要分析紗疵的類別和產生的原因,及時改進工藝,解決生產管理中存在的各種問題,提高筒子紗質量。牛奶纖維與精梳棉65/35147ex混紡筒紗質量見表3表3牛奶纖維與精梳棉65/35 147ef昆紡筒紗質量細紗重量重量偏差強力斷裂強度條干細節(jié)(一50%)個5結語147ex混紡紗的生產過程中,一定要從牛奶纖維和棉纖維的特性考慮工藝流程及確定相關的工藝參數。認真考慮原料的混和方法,改善纖維的可紡性能。在開清棉和梳棉工序要注意減輕打擊和分梳,以減少落棉,降低成本。在細紗工序,要采用針織紗工藝,減少細節(jié),提高細紗條干水平。牛奶纖維與棉纖維混紡紗織制的織物,風格獨特,布面光澤、手感好,有山羊絨織物的質感,對皮膚有特殊的養(yǎng)護作用,這充分滿足了消費者追求天然、高貴、保健的需求,有著廣闊的市場發(fā)展前景。

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“吸濕發(fā)熱”纖維的工作原理

在原料纖維生產中添加大量的親水基團,這樣的纖維制成的面料,能夠迅速捕捉附近的動態(tài)水分子,將其吸附到面料表面,在此液氣轉換過程中,主動產生熱能,達到發(fā)熱的效果。
吸濕發(fā)熱纖維

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